碳素厂立式电捕焦油器改造常用解决方案,景新达环保电捕焦油器

电除尘设备的保温材料必须满足保温性能，必须保证绝缘（环境温度不高于25摄氏度，绝缘结构表面温度不超过50度；环境温度高于25度，绝缘结构表面温度高于环境温度25℃）。大气污染是引发市民举报环境污染的首因，从行业分布来看，化工业污染占比遥遥。绝缘结构的设计使用年限内保证完整性，在使用过程中允许衰减，脱皮现象。绝缘结构应具有足够的机械强度，在重量，振动，雪和其他额外的负荷不损害。二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。

三、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。

四、保温施工必须在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

五、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。在焦化厂生产过程中，通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。（3）由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。

较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。焦化厂焦炉推焦车布袋除尘器改造1. 在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。

蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。因此开发新型、的滤料就越来越迫在眉睫。工业用滤筒布袋除尘器体积较大，

在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。因此开发新型、的滤料就越来越迫在眉睫。电捕焦油器可分为小修、中修及大修，下边襄阳电捕焦油器厂家给大家介绍一下维修内容及处理方法：。同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下liu趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

(1)定期清扫 蜂窝式静电除焦器运行一段时间后，会在蜂窝管内部，尤其是蜂窝管上端积淀萘结晶。如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置（空试电压不大于2万伏）。静电除焦器蜂窝管内积萘，一方面降低了煤气中焦油的搜集处理的效率，另一方面还会造成电场强度波动，甚至有可能引发电晕丝放电，造成电晕丝断裂，导致设备接地无法正常运行;所以说，一定要定期对蜂窝式静电除焦器进行高温高压蒸汽清扫。

　　(2)保持输入电压平稳 影响焦油的收集效率的关键因素是输入电压的波动，所以随时监控静电除焦器的运行电压，使之满足静电除焦器配套整流装置的设计运行要求，对焦油电捕器的搜集效率有着明显的提升效果。

　　(3)保证绝缘性能良好 保证焦油电捕器绝缘装置密封用氮气的通入压力，定期对绝缘子进行清扫保证其处于清洁状态，同时，定期测试电缆绝缘阻值，一旦发现异常，必须立即处理，保证焦油电捕器本体及配套设备具有良好的绝缘性能。

　　(4)定期检查测试 运行一段时间后(大多为三个月)，对静电除焦器的总体性能做一次整体性的检查，确保静电除焦器的工作状态一直很好。